Модернизация и реконструкция системы кондиционирования

Проблема роста цен на электроэнергию выводит стремление к эффективному энергосбережению на передний план: системы вентиляции и кондиционирования затрачивают довольно серьезные энергоресурсы. Кроме того, такие системы на большинстве предприятий давно морально устарели, изношены и не обеспечивают необходимые режимы работы. Полная или частичная модернизация оборудования ставит владельцев перед серьезными задачами, решить которые под силу только специалистам. К числу таких задач относятся: ограниченное место для установки систем вентиляции, сложность монтажа в условиях существующего объекта, проектная работа, автоматизация систем вентиляции и кондиционирования в целях минимизации эксплуатационных затрат и увеличения срока полезного использования таких систем.

ПРИЧИНЫ МОДЕРНИЗАЦИИ СИСТЕМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

Основными показаниями для модернизации оборудования являются:

• Износ оборудования;
• Оборудование морально устарело;
• Изменение параметров помещения (увеличение или уменьшение производственных площадей);
• Перепланировка производственных помещений;
• Увеличение или снижение списочной численности персонала;
• Изменение условий работы;
• Действующее оборудование не соответствует нормам действующего законодательства;

Вентиляционное оборудование и системы кондиционирования могут быть заменены полностью или подлежать частичной реконструкции. В первом случае причинами могут быть износ, поломка или устаревание. Во втором случае проводится обследование системы на возможные поломки и несоответствия, в ходе тестирования определяется, подлежит ли система ремонту, наладке или частичной замене составляющих.

Этапы модернизации

Сбор информации. Заказчик предоставляет необходимую техническую документацию по имеющейся системе с указанием установленного оборудования, узлов и т. п. Уточняются требования к новому кондиционированию, опционально производится визуальный осмотр и обследование системы. На основе полученных данных составляется ТЗ.

Проект модернизации. Включает в себя подбор оборудования и узлов для замены старых аналогов, опционально – дополнительных датчиков. Разрабатываются чертежи, по которым позже будет осуществляться монтаж.

Установка. Старое оборудование и узлы демонтируются. Устанавливаются и подключаются новые устройства.

Тестирование. Модернизированная вентиляционная система запускается, после чего производится проверка ее рабочих параметров на соответствие санитарным нормам. При необходимости производится дополнительная настройка. По результатам пусконаладочных работ составляется акт приема-сдачи, который подписывают представитель заказчика и специалист.

Модернизация систем охлаждения

Модернизация систем кондиционирования, как правило, сводится к замене кондиционеров на более новое и энергоэффективное оборудование. При этом следует помнить о ряде важных факторов, учет которых позволит значительно повысить эффективность системы охлаждения при меньших затратах.

Использование современных технологий

При смене климатического оборудования, следует выбирать наиболее эффективное новое оборудование, оснащенное современными комплектующими, такими как электронный терморегулирующий вентиль (ТРВ), электронно-коммутируемые вентиляторы, турбокомпрессоры, микроканальные теплообменники.

Так, электроника контроллера электронного ТРВ (внешний вид электронных ТРВ работает гораздо быстрее и точнее механической системы традиционного ТРВ, а потому позволяет более точно поддерживать величину перегрева хладагента на выходе из испарителя, и, следовательно, нет необходимости его завышать. В то время как в обычных кондиционерах перегрев может достигать 15°C, в кондиционерах с электронным ТРВ он составляет всего 5°C. Снижение величины перегрева приводит к росту холодильного коэффициента установки.

Управление приводом осуществляется контроллером, встроенным в кондиционер. На основе измерений температуры и давления, поступающих в контроллер от соответствующих датчиков, генерируется сигнал, подаваемый на электропривод ТРВ. Кроме того, электронный ТРВ, как и любое другое электронное устройство, может быть оснащен системой мониторинга, а его рабочие характеристики выведены на экран диспетчера. Как результат применение электронного ТРВ оптимизирует холодильный цикл кондиционера, в некоторых ситуациях увеличивая холодильный коэффициент до 20%.

Определенные преимущества несет в себе и использование электронно-коммутируемых вентиляторов (EC-вентиляторов), которые построены по бесщеточной технологии. Магнитное поле образуется благодаря присутствию постоянного магнита, а коммутация осуществляется за счет транзистора. Тем самым достигаются электронная коммутация и отсутствие механических коммутируемых элементов.

Электронная коммутация в отличие от механической позволяет отказаться от движущихся частей и, соответственно, решить проблему их износа. Все это объясняет более высокую эффективность EC-вентиляторов в сравнении с вентиляторами с другими типами двигателей. А, по данным компании Systemair, при регулировании производительности вентиляторов ни один метод регулирования , будь то трансформатор или даже преобразователь частоты, не может соперничать с результатами EC-вентиляторов.

Помимо этого, EC-вентиляторы способны изменять производительность в широком диапазоне. Это особенно важно в процессе наращивания мощности.

Управление производительностью вентилятора осуществляется через сигнал 0–10 В от кондиционера. Отсюда же следует возможность плавного выхода на режим, без пусковых токов.

В конечном итоге, по данным компании Emerson Network Power, применение кондиционеров с ЕС-вентиляторами позволяет сэкономить до 63% потребляемой вентиляторами мощности.

Смена температурного графика теплоносителя

Это, пожалуй, наиболее сложное мероприятие при частичной модернизации системы кондиционирования, поскольку затрагивает и требует пересчета как внутреннего, так и наружного оборудования. Кроме того, этот метод применим только для систем охлаждения, построенных по схеме «чиллер - фэнкойл».

Отметим, что неверно заданная температура циркулирующего в контуре теплоносителя может привести к недостаточному теплосъему, резкому осушению воздуха, повышенному энергопотреблению системы и другим негативным явлениям. Для помещений, характеризующихся высокой удельной тепловой нагрузкой, большую роль играет сохранение влажности внутреннего воздуха, поскольку энергозатраты на увлажнение воздуха посредством встроенных в кондиционеры пароувлажнителей чрезвычайно велики. Поэтому длительность их работы желательно свести к минимуму.

Как известно, причиной появления конденсата является то, что температура поверхности теплообменника, охлаждающего воздух, оказывается ниже точки росы. Следовательно, для избегания конденсата необходимо повысить температуру теплоносителя.

Учитывая, что для наиболее популярных параметров микроклимата в ЦОД (24°C/50%) точка росы составляет 12,7°C, то средняя температура поверхности теплообменника должна быть около этой величины. Именно поэтому в проектах для помещений вместо традиционного температурного графика 7/12°C гораздо выгоднее использовать график 10/15°C, для которого коэффициент SHR (коэффициент эффективности теплообмена, равен отношению явной холодопроизводительности к полной) составляет 0,98–1.

Однако следует помнить, что при переходе с температурного графика 7/12°C на график 10/15°C снижается холодильная мощность водяных шкафных кондиционеров, но возрастает мощность чиллеров.

УСЛУГИ СПЕЦИАЛИСТОВ КОМПАНИИ

Наша компания имеет богатый опыт монтажных, ремонтных и восстановительных работ систем вентиляции и кондиционирования. Мы оказываем весь спектр услуг:

• Осмотр и предварительная оценка системы.
• Диагностика электроцепей.
• Диагностика механических составляющих.
• Диагностика деталей, узлов и агрегатов на предмет износа.
• Анализ мощностных характеристик установленной системы.
• Анализ необходимых работ по реконструкции, модернизации и монтажу систем.
• Подбор и замена отдельных узлов и агрегатов системы, в том числе – теплообменников, приточных и вытяжных вентиляторов и пр.
• Проектирование новых систем по параметрам помещения.
• Монтажные и ремонтные работы.
• Пуско-наладочные работы, настройка автоматизации.
• Техническое обслуживание систем.
• Своевременная модернизация и реконструкция систем вентиляции, выполненная силами высококвалифицированных специалистов, гарантирует: ведение работ и проектирование параметров в соответствии с нормами законодательства и способствует увеличению производительности труда производственного персонала.

Кондиционирование после модернизации

Недорогим и эффективным методом модернизации системы кондиционирования является внедрение в существующую систему новых  эффективных рекуператоров. В этом случае удаляемый  из помещения воздух проходит через специальный теплообменник, который передает тепло  потоку свежего воздуха. Происходит подогрев поступающего воздушного потока.

Такая система снижает эксплуатационные затраты до 35 раз!.

Еще большую экономию финансовых средств дает система кондиционирования , оснащенная автоматическим управлением. Например, бизнес центр рассчитан на нормативную кратность воздухообмена. Нередки случаи, когда насыщенность людьми намного ниже расчетной. В этом случае в систему кондиционирования нужно установить специальный датчик учета содержания углекислого газа. Такая незначительная манипуляция снизит затраты на эксплуатацию вентсистемы на 60-80%.

Мы - профессиональная инжиниринговая проектно-монтажная компания. На нашем сайте Вы можете получить коммерческое предложение и найти необходимую информацию.

Получить коммерческое предложение

Получите коммерческое предложение по вашему объекту, отправив сейчас быструю заявку.

Опишите кратко суть задачи: